附圖標記說明液壓機框架式設(shè)備的安裝步驟

　　整體框架液壓機及滑梁的安裝方法包括一體結(jié)構(gòu)的整體框架，整體框架設(shè)有位于四角的方形立柱，頂部設(shè)有豎直的活塞桿向下的液壓缸，液壓缸穿過整體框架的頂部朝下，活塞的端部安裝連接盤，連接盤的下面連接于滑梁的上面，滑梁的四角設(shè)滑板，方形立柱上設(shè)有導軌板，滑板在導軌板上上下滑動，滑梁的下面設(shè)有多組等高塊支撐下梁。

　　其優(yōu)點在于：采用整體的框架作為機體，使整體框架液壓機便于安裝。采用滑梁整體安裝思路，用初始條件保證了最終要求的框架液壓機的平行度，用這種安裝方法和順序使滑梁沿四柱導軌上下往復工作時不與液壓缸的活塞桿上下運動時相干涉。

　　安裝整體框架液壓機滑梁的方法，包括以下步驟，

　　1)、整體框架10調(diào)平：將整體框架10液壓安裝并進行調(diào)平；

　　2)、制作等高塊9：將四支等高塊9并排點焊在一起同時加工，精磨上下端面，保證等高。

　　3)、等高塊9安裝：用四支等高塊9置于下梁1上側(cè)面上，分別貼緊導軌板2并支撐滑梁8下側(cè)面；

　　4)、安裝滑板3和鍥塊：滑板3用螺釘緊固在滑梁8上、將鍥塊塞入滑板的斜面和滑梁8的安裝槽側(cè)面之間，調(diào)整滑梁8位置，使得四鍥塊4鍥入或外露的長度均勻，調(diào)節(jié)滑板3固定螺栓保持滑板3與導軌板2有少量間隙；

　　5)、刮研滑梁8與連接盤7結(jié)合面：將滑梁8上側(cè)面與連接盤7結(jié)合面刮研、并緊密貼合，用螺釘將連接盤7緊固在滑梁8上。

附圖標記及說明;

1下梁、2導軌板、3滑板、4鍥塊、5液壓缸、6活塞桿、7連接盤、8滑梁、9等高塊、10整體框架、11耐磨片、12方形立柱、13底板。

　　液壓機框架式設(shè)備，包括一體結(jié)構(gòu)的整體框架10，整體框架10設(shè)有位于四角的方形立柱12，頂部設(shè)有豎直的活塞桿6向下的液壓缸5，活塞穿過整體框架10的頂部朝下，活塞的端部安裝連接盤7，連接盤7的下側(cè)面連接于滑梁8的上側(cè)面，滑梁8的四角設(shè)滑板3，方形立柱12上設(shè)有導軌板2，滑板3在導軌板2上上下滑動，滑梁8的下側(cè)面設(shè)有多組等高塊9連接下梁1。導軌板2的橫向截面為矩形，對應的滑板3為與立柱配合的直角狀，滑板3的外側(cè)面開螺孔貫穿滑板3直角板體并通過螺栓與滑梁8相連，滑板3開螺孔的板體外側(cè)面為外向的斜面。

　　該斜面與滑梁8之間插入鍥塊4?；?與導軌板2接觸的內(nèi)側(cè)面設(shè)有耐磨片11，耐磨片11通過沉孔螺栓固定于滑板3上?；?的四角為內(nèi)凹的安裝槽，滑板3設(shè)斜面的板體置入該安裝槽內(nèi)，鍥塊4的兩側(cè)面與滑板3的斜面和滑梁8的安裝槽側(cè)面接觸，安裝槽另一側(cè)面開滑板3固定螺孔和鍥塊4安裝螺孔。高塊9為四組，等高塊9設(shè)置在下梁1的四角位置靠近導軌板2。方形立柱12在靠近側(cè)面的棱角位置設(shè)置導軌板2，方形立柱12為四面豎向的側(cè)板焊接而成，方形立柱12在底部通過底板13連接為一體。

　　整體采用框架為作為機體的液壓機，設(shè)置合理各部件結(jié)構(gòu)便于安裝。其滑梁整體安裝采用四支等高塊置于下梁上與滑梁之間，用初始條件保證了最終要求的框架液壓機的平行度，用這種安裝方法和順序使滑梁沿四柱導軌上下往復工作時不與液壓缸的活塞桿上下運動時相干涉。